我國廣泛使用的球化劑是稀土鎂硅鐵合金。鎂是重要的球形元素，但密度低（1.73g/cm3），沸點低（1120℃），如果直接加入鐵水，鎂會浮在液面上立即沸騰，不僅降低鎂的吸收率，而且不夠安全。 稀土元素包括各種元素，例如鈰（Ce）、鑭（La）、鐿（Yb）和釔（Y）。

稀土鎂硅鐵合金用量直接影響殘留鎂量。用量過多，會造成殘留鎂過多，雖然不影響稀土鎂球化劑的合格率（球體大小尚可），但會增加收縮率，造成脆性.同時，由于原鐵水錳含量高，球化劑添加過多，更容易出現碳化物，白口傾向嚴重，導致球數合格率下降；如果加入量過少，會造成殘留鎂不足，影響球化合格率，球數合格率也會降低。

以下是正常測試條件下的結果，說明如下：

1、稀土鎂硅鐵合金添加量為14%時，因殘鎂不足而出現蠕蟲狀石墨；

2、添加量為18%時，由于殘留鎂量過多，會出現碳化物，導致球數減少，但兩個球的尺寸仍符合要求；

3、球化合格率和非球化率。

適量的球化元素殘留量可使石墨完全呈球形而不產生滲碳體。球化元素的殘留量取決于稀土鎂硅鐵合金的成分、球化元素在鐵水中的吸收率、鐵水中雜質元素的含量以及稀土鎂硅鐵合金的加入量和球化量的添加。

所以我們在使用稀土鎂硅鐵合金的時候要控制用量，根據生產確定比例，以免影響球化合格率。